HermondQ355b tubes soudés de grand diamètreDéfaut d'entretien

L'influence des paramètres du procédé de soudage sur le courant de soudage comprend principalement deux aspects: selon les caractéristiques de production des tubes hélicoïdaux, un courant de soudage plus faible est généralement utilisé pour le soudage interne.Sélectionnez d'abord la spécification et Soulevez le tuyau, par exemple & deg; Coude,Le dispositif de dégagement des soudures est adopté pour s'assurer que le dégagement des soudures satisfait aux exigences de soudage, que le diamètre du tuyau, la quantité d'erreur de bord et le dégagement des soudures sont strictement obtenus.L'épaisseur des bobines à paroi épaisse laminées à chaud est généralement supérieure à mm et le diamètre extérieur est de - MM. Les bobines à paroi épaisse laminées à chaud sont laminées, soudées, côtelées et testées pour déceler les défauts dans des conditions de chauffage des tôles d'acier. Parfois, pont, rouleau, etc.Chute,Raccord de fusion électrique: lors de la livraison des raccords de tuyauterie, les fils de résistance doivent être enfouis dans les raccords de tuyauterie pour former des raccords de tuyauterie de fusion électrique. Sur le chantier, il n'est nécessaire que de raccorder le bouchon de l'instrument de soudage spécial et la prise des raccords de tuyauterie. Le corps intérieur des raccords de tuyauterie doit fondre le plastique extérieur des raccords de tuyauterie avec le plastique intérieur des raccords de tuyauterie pour former une connexion fiable, et de combiner le chronomètre numérique spécial et le trou d'indication d'installationDéviation de la circonférence du tube enroulé traitement de la rainure du tube et de la paire de joints: lorsque l'épaisseur de la paroi du tube est inférieure à mm, lorsque l'épaisseur de la paroi du tube est supérieure à mm, il s'agit d'une soudure de type V; Pour les tuyaux d'un diamètre supérieur à mm et d'une épaisseur de paroi supérieure à mm, le fond du tuyau doit normalement être scellé au fond de l'intérieur du tuyau; En plus des joints sous - abdominaux, les bobines de gaz sont soudées par bouts à rainure V continue et robuste. Si la soudure est défectueuse la soudure doit être re - soudée. Le soudage ne doit pas être effectué plus de deux fois. Fourniture à long terme de tuyaux en acier laminés à chaud, de tuyaux en acier laminés à paroi épaisse de grand diamètre, de tuyaux en acier laminés à paroi épaisse à couture droite, de caissons en acier, de produits complets de l'usine de tuyaux en acier laminé,HermondTubes soudés à paroi épaisse, de haute qualité, La longueur d'arc du gabarit d'étalonnage du tube enroulé ne doit pas être inférieure à mm. La longueur d'arc du gabarit d'étalonnage du tube enroulé doit être de / ~ I / de la circonférence du tube et de l'écart entre le gabarit et le tube. Permettez - moi d'introduire que le tube enroulé standard de production de tôles d'acier inférieures doit protéger la surface de la carte de circuit contre les dommages pendant le processus d'enroulement du tube. Les pièces présentant de graves cicatrices doivent être broyées pour permettre la transition et l'épaisseur de la paroi au point de broyage ne doit pas être inférieure à l'épaisseur prévue de la paroi.Détection de l'épaisseur la détection de l'épaisseur est très simple, tant que l'étrier peut. Comme d'autres tubes.

L'inspection du traitement des bobines à paroi épaisse exige que les bobines à paroi épaisse soient faites de tôles d'acier et qu'elles soient divisées en bobines et en bobines laminées à chaud. Le procédé de production de tubes enroulés à paroi épaisse peut être divisé en deux types: le dessin à froid et le laminage à chaud. Le procédé de production de tubes en acier sans soudure laminés à froid est généralement plus compliqué que le laminage à chaud. Le Blanc de tube doit d'abord être soumis à l'essai de calibrage En tandem de rouleau. Si la surface ne répond pas à la fissure, le tube rond doit être coupé par la machine de coupe et coupé en blanc d'environ un mètre de longueur. Cependant, dans le processus de recuit, l'acidité doit être utilisée pour le recuit. Il faut veiller à ce qu'il y ait beaucoup de bulles sur la surface. S'il y a beaucoup de bulles, la qualité du tube d'acier ne peut pas répondre à la norme. L'épaisseur de paroi des tubes en acier sans soudure laminés à froid est plus courte que celle des tubes en acier sans soudure laminés à chaud. Cependant, la surface semble plus brillante que celle des tubes en acier sans soudure à paroi épaisse. La surface n'est pas trop rugueuse et le diamètre n'est pas trop Burr bobine à paroi épaisse. La force du fabricant, la cotation, l'honnêteté et le commerce, les marchandises sont réelles et réelles, la même qualité spécifique, bobine à paroi épaisse, l'approvisionnement en stock, les spécifications sont complètes. L'épaisseur de la paroi du tube enroulé est de mm et le diamètre extérieur est de - MM. Le tube enroulé doit être laminé, soudé, formé, soudé en bout, enlevé et renforcé directement de la tôle d'acier. Le temps de traitement des bobines est court et la livraison est rapide.Structure de la gaine en polyéthylène de densité: la gaine en polyéthylène de densité est enveloppée dans du polyéthylène de haute densité à l'extérieur de la gaine, avec une résistance mécanique extrêmement élevée et une excellente résistance à la corrosion, qui peut protéger la gaine contre les facteurs externes pendant le processus d'utilisation. L'agent antioxydant, le stabilisateur UV et le noir de carbone doivent être ajoutés à la gaine. La gaine en polyéthylène est facile à vieillir, par exemple en plein air. Le couvercle doit être placé à l'écart des sources de chaleur et d'incendie élevées. Après la fabrication du tube enroulé, l'exposition au soleil et le refroidissement par trempe sont interdits. Sinon, le tube extérieur en polyéthylène est susceptible de se fissurer et d'affecter les performances et la durée de vie du produit.Les produits sont largement utilisés dans le pétrole, l'industrie chimique, le transport du gaz naturel, l'empilement et l'approvisionnement en eau, le chauffage, l'approvisionnement en gaz et d'autres projets urbains. L'épaisseur de la paroi des bobines à paroi épaisse laminées à chaud des détaillants est généralement supérieure à mm, avec un diamètre extérieur de - MM. Les bobines à paroi épaisse laminées à chaud sont laminées, soudées, moulées, dégrossies, testées et livrées à l'usine sous l'état de chauffage des tôles d'acier. Parfois, l'épaisseur de la paroi est particulièrement épaisse et nécessite un chauffage secondaire. Il est caractérisé par une faible tolérance au diamètre extérieur et une épaisseur uniforme de la paroi. Le principal problème est que les bobines de contrôle de la qualité des bobines à paroi épaisse laminées à chaud ne nuisent pas aux propriétés des matières premières. Les inconvénients des bobines à paroi épaisse laminées à chaud sont le temps de traitement plus long et le diamètre des bobines à paroi épaisse est généralement supérieur à dn.Entretien du matériel,Ce qu'on appelle l'expansion du diamètre, en fait,Hermond20 # tubes soudés à paroi épaisse de grand diamètre, appartient à la technologie d'usinage sous pression qui utilise la pression hydraulique ou mécanique pour ajouter à l'intérieur du tube d'acier, de sorte que le tube d'acier se dilate radialement vers l'extérieur. L'équipement mécanique est plus simple et plus efficace que l'équipement hydraulique, de sorte qu'il est plus courant dans les applications pratiques. En particulier dans le processus très avancé d'expansion de plusieurs pipelines à couture droite de grand diamètre.Il a l'avantage, la qualité A. la hauteur résiduelle de la soudure obtenue augmente, le formage de la soudure se détériore, la transition de bord est mauvaise.Élargissez la longueur de la section: divisez - la en sections égales, symétriques et la longueur de chaque ligne de BISECTION du milieu au bord est: , .

Après la poussée, les coudes doivent être formés dans cet état chaud, car il n'est pas permis que ces coudes soient tordus après une mauvaise manipulation. De plus, après avoir poussé la tête, l'extrémité avant a généralement un grand diamètre extérieur et est formée par un moule de formage. Le moule de formage est en fait une presse. Il doit avoir un ensemble de matrices deux demi - arcs, les inconvénients de la coupe manuelle et de la coupe sont également évidentsCependant un de chaque côté. Le diamètre extérieur après moulage atteint la taille du produit fini.Services d'intégrité, la qualité de la coupe est très mauvaise. Grande erreur de taille. Les matériaux sont très gaspillés. Le processus de post - traitement a une grande capacité de traitement et de mauvaises conditions de travail. L'utilisation d'une machine de formage pour la coupe peut grandement améliorer la qualité de la pièce, mais la pièce doit être pré - usinée. Il ne s'applique pas à la Blanking des pièces simples, des petits lots et des grandes pièces. Bien que la machine de coupe semi - automatique réduise l'intensité de travail,HermondQ235B tubes soudés à couture droite, sa fonction est simple et ne s'applique qu'aux formes de coupe. En raison du faible coût de l'équipement, ces types de coupe sont faciles à utiliser par rapport à la coupe CNC. Facile à utiliser, il est donc largement utilisé dans les petites et moyennes entreprises, même dans certaines grandes entreprises.Il s'agit d'une mesure indirecte qui mesure la distance entre les faces d'extrémité des tubes d'acier et leurs points de référence respectifs, ainsi que la longueur des grands serpentins. Tubes d'acier laminés à chaud à long terme, tubes d'acier laminés à paroi épaisse de grand diamètre, tubes d'acier laminés à paroi épaisse à couture droite, tubes de protection en acier, usine de tubes d'acier sans inversion pour éviter la différence de prix, le prix est supérieur à % du prix du marché! Plus d'une tonne coûte plus cher! Un chariot de mesure de la longueur est disposé aux deux extrémités du tube d'acier, la position initiale est nulle et l'espacement est l, puis la longueur d'édition est déplacée à la distance de déplacement de l'extrémité du tube d'acier (L L, L - L - l est la longueur du tube d'acier).Sélectionnez d'abord la spécification et Soulevez le tuyau, par exemple & deg; Coude, qui peut calculer la courbure pour calculer & deg de matériau long; Les coudes sont ensuite coupés en longueur fixe.Hermond, un équipement de chauffage spécial (généralement le type de chauffage électrique) est adopté pour faire fondre la surface de raccordement du tuyau d'enroulement et du raccord de tuyauterie du même matériau et le presser manuellement ou mécaniquement. Cette méthode est étroitement liée, sûre et durable, afin d'éviter les fuites d'eau, les fuites, les gouttelettes et d'autres phénomènes aux joints des raccords métalliques.La production principale de l'usine de tubes enroulés: tubes enroulés en tôle d'acier, tubes enroulés à paroi épaisse, avec la situation économique nationale et l'accélération de la tendance au soudage et à la coulée, les avantages de la coupe NC sont progressivement reconnus. La coupe NC améliore non seulement considérablement le taux de tôle, la qualité du produit, mais aussi l'environnement de travail et l'efficacité du travail. Il s'agit d'une entreprise à long terme de tubes d'acier laminés à chaud, de tubes d'acier laminés à paroi épaisse de grand diamètre, de tubes d'acier laminés à couture droite à paroi épaisse, de tubes de protection en acier, d'usines de tubes d'acier sont les bienvenus pour la consultation. À l'heure actuelle, les machines de coupe NC utilisées dans l'industrie du traitement des tubes d'acier laminés à paroi épaisse sont principalement des machines de coupe à flamme et à plasma ordinaire, la plupart des machines de coupe NC sont des machines de coupe à plasma NC. Ce type de machine de coupe peut répondre aux besoins de l'usinage de la tôle de bobine à paroi épaisse et de l'usinage des pièces de bobine à paroi épaisse, de sorte que la demande sera de plus en plus grande, mais l'écart avec les pays étrangers est encore très évident.Afin de mieux comprendre la méthode d'installation des tubes d'enroulement, l'usine de tubes d'enroulement doit introduire l'installation suivante: utiliser des pinces de tuyauterie et attacher des rubans de soie brute et du chanvre blanc, des expandeurs de tuyauterie, des poignées et d'autres outils pour relier les tubes d'enroulement et les raccords de tuyauterie. Cette méthode est fortement influencée par des facteurs humains et peut nécessiter un débogage répété pendant l'installation. En outre, les matériaux utilisés pour l'installation des bobines et des raccords de tuyauterie ne sont pas les mêmes en raison de leur coefficient de chaleur différent, dans l'utilisation alternative de l'eau chaude et froide peut produire des fuites.?