Dans le processus de production, les tubes d'acier laminés à chaud présentent les caractéristiques d'une matière non première, à savoir les propriétés mécaniques des tôles d'acier à paroi épaisse. De cette façon, les tôles d'acier sont chauffées d'abord, puis laminées, ce qui ramollit les tôles d'acier dans de grandes conditions, ce qui n'affecte pas la qualité des matériaux ni la résistance, le taux, la résistance à la traction et d'autres propriétés. En ce qui concerne l'épaisseur de paroi des tubes en acier laminés à froid qui ne peut être atteinte, la spécification et le modèle des tubes en acier à paroi épaisse sont ajoutés.En bref, les normes d'utilisation des tubes en acier laminés sont très importantes et les points ci - dessus peuvent être expliqués raisonnablement. Pour notre information sur les tubes en acier laminés en tôle, aujourd'hui,Calibre des tubes en tôle d'acier: parfois, le calibre prévu dans le plan de demande n'est pas le même que celui du fournisseur.La technologie de production des tubes enroulés exige que la soudure des tubes enroulés soit une soudure recto - verso, deux soudures longitudinales sont autorisées et que l'espacement entre les soudures dépasse mm. L'apparence du soudage et la norme de qualité ne doivent pas être inférieures à la norme de classe I du Code de soudage.Lugoz,Lorsqu'il s'agit de tubes enroulés, la distance entre les deux soudures doit être supérieure à mm et la distance entre la paroi extérieure de la branche extérieure ne doit pas être inférieure à mm.Installation par fusion à chaud: le tuyau d'enroulement thermoplastique est relié au tuyau par sa nature. Pendant la fusion à chaud, un équipement de chauffage spécial (généralement le type de chauffage électrique) est adopté pour faire fondre la surface de raccordement du tuyau d'enroulement et du raccord de tuyauterie du même matériau et le presser manuellement ou mécaniquement. Cette méthode est étroitement liée, sûre et durable, afin d'éviter les fuites d'eau, les fuites, les gouttelettes et d'autres phénomènes aux joints des raccords métalliques.Cependant, les inconvénients de la coupe manuelle et de la coupe sont également évidents, la qualité de la coupe est très mauvaise. Grande erreur de taille. Les matériaux sont très gaspillés. Le processus de post - traitement a une grande capacité de traitement et de mauvaises conditions de travail. L'utilisation d'une machine de formage pour la coupe peut grandement améliorer la qualité de la pièce mais la pièce doit être pré - usinée. Il ne s'applique pas à la Blanking des pièces simples, des petits lots et des grandes pièces. Bien que la machine de coupe semi - automatique réduise l'intensité de travail, sa fonction est simple et ne s'applique qu'aux formes de coupe. En raison du faible coût de l'équipement,HajiduboszormeniQ550b bobine, ces types de coupe sont faciles à utiliser par rapport à la coupe CNC. Facile à utiliser, il est donc largement utilisé dans les petites et moyennes entreprises, même dans certaines grandes entreprises.
Dans le processus de production, les tubes d'acier laminés à chaud présentent les caractéristiques d'une matière non première, à savoir les propriétés mécaniques des tôles d'acier à paroi épaisse. De cette façon, les tôles d'acier sont chauffées d'abord, puis laminées, ce qui ramollit les tôles d'acier dans de grandes conditions, ce qui n'affecte pas la qualité des matériaux ni la résistance, le taux, la résistance à la traction et d'autres propriétés. En ce qui concerne l'épaisseur de paroi des tubes en acier laminés à froid qui ne peut être atteinte, la spécification et le modèle des tubes en acier à paroi épaisse sont ajoutés.Dans le processus de nettoyage et de préchauffage des tubes enroulés à paroi épaisse la graisse et l'échelle sur la surface des tubes enroulés à paroi épaisse doivent être enlevées par nettoyage avant le traitement par pulvérisation (jet), et le corps du tube doit être préchauffé par un four de chauffage pour maintenir la surface des tubes enroulés à paroi épaisse à l'état sec. Lors du traitement par pulvérisation (jet), comme la surface du tube enroulé à paroi épaisse ne contient pas de saleté telle que la graisse,HajiduboszormeniQ355b tubes soudés en acier, l'effet de l'élimination de la rouille peut être amélioré. La surface sèche du tube enroulé à paroi épaisse est également propice à la séparation de la grenaille d'acier, du sable d'acier de la rouille et de l'écaille, de sorte que la surface du tube enroulé à paroi épaisse après l'élimination de la rouille est plus propre.En raison de l'application continue de bobines à paroi épaisse dans l'industrie, le champ d'application est également en expansion constante, avec de nombreux avantages. Afin d'éviter la rouille des bobines à paroi épaisse, nous pouvons appliquer de l'huile anti - rouille sur la surface des bobines à paroi épaisse.Emballage,Nettoyer les écailles d'oxyde de fer tombées pendant le processus de laminage des tôles afin de prévenir la liaison des écailles et la surface des tôles d'acier.Spécification d'utilisation des tubes en acier laminés en tôle: il y a des tubes soudés en spirale et des tubes sans soudure, il y a des fuites d'air, le degré de résistance à la pression de l'eau n'est pas le même.Dans le processus de sertissage des tôles d'acier, le sablage peut être effectué sur les tôles d'acier afin d'éliminer l'échelle d'oxyde de fer à la surface des tôles d'acier et d'assurer la matière première à la surface du cylindre pendant le processus de traitement.
Permettez - moi d'introduire la production de tôles d'acier pour les tubes d'enroulement standard pendant le processus d'enroulement, la surface de la carte de circuit doit être protégée contre les dommages. Les pièces présentant de graves cicatrices doivent être broyées pour permettre la transition et l'épaisseur de la paroi au point de broyage ne doit pas être inférieure à l'épaisseur prévue de la paroi.Professionnel pour le roi,Inspection des soudures l'inspection de la qualité des soudures des tôles d'acier doit être effectuée. La couverture des essais non destructifs des soudures soudées a été assurée par un détecteur automatique de dommages ultrasonores continu en ligne. En cas de défaut, l'alarme automatique et le marquage par pulvérisation doivent être effectués. La production doit ajuster les paramètres du procédé à tout moment et éliminer les défauts en temps opportun.Nettoyer le lieu de travail et éliminer les facteurs dangereux.Après cela, nous devons prévenir les dommages à la surface de la plaque. Les Parties présentant des cicatrices graves doivent être broyées pour faciliter la transition, et l'épaisseur de la paroi au point de broyage ne doit pas être inférieure à l'épaisseur de la paroi prévue. Les tubes laminés en tôle d'acier sont des tubes non conventionnels, qui n'ont pas de norme nationale à l'heure actuelle, de sorte que l'inspection est principalement axée sur l'épaisseur et la qualité des soudures.Hajiduboszormeni,En général, l'épaisseur de la paroi du tube enroulé est de mm et le diamètre extérieur est de - mm. Le tube enroulé est directement laminé, soudé, formé, buté et enroulé à partir de tôles d'acier. Le temps de traitement est court, la livraison est rapide et le coût est faible. Le tube enroulé est principalement utilisé pour: tube, Billboard, train et autres tubes enroulés à chaud tubes enroulés à paroi épaisse l'épaisseur du tube enroulé à chaud est généralement supérieure à mm, le diamètre extérieur est de - mm. Le tube enroulé à paroi épaisse laminé à chaud est Soudage formation, débogage, détection des défauts,HajiduboszormeniQ345B bobine de grand diamètre, l'épaisseur de la paroi est relativement épaisse et nécessite un chauffage secondaire. Caractérisé par de petites tolérances de diamètre extérieur. L'épaisseur de la paroi est uniforme. Il est important que les bobines à paroi épaisse laminées à chaud ne nuisent pas aux propriétés des matières premières. L'inconvénient de la bobine à paroi épaisse du rouleau à chaud est le temps de traitement long. Les bobines à paroi épaisse laminées à chaud sont largement utilisées: cylindre, hydraulique, etc.En plus de l'équipement d'enroulement, le calibre prévu dans le plan de demande n'est pas le même que celui du fournisseur.
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