Boska.Q235B bobineLe développement florissant de la transformation

La qualité des tubes laminés en tôle d'acier est fortement influencée par la taille de la soudure,Boska.Q550b tubes soudés, qui comprend principalement les paramètres du procédé de soudage, les paramètres de forme et de position du fil de soudage, le débit du flux de soudage, les propriétés du procédé du flux de soudage et la soudure de formage.Les serpentins sont largement utilisés dans le pétrole, l'industrie chimique, le transport du gaz naturel, l'empilement, l'approvisionnement en eau, le chauffage, l'approvisionnement en gaz et d'autres projets urbains. L'inspection des serpentins à paroi épaisse est principalement l'inspection par ultrasons. Il ne doit pas y avoir plus de deux soudures longitudinales dans la même section de baril pour les serpentins à paroi épaisse. Les soudures par bouts des serpentins à paroi épaisse doivent être rincées. Lorsque le diamètre nominal est supérieur à, le soudage du fond doit être effectué dans le tuyau. Au cours du processus de laminage des tubes, la qualité de laminage des tubes, le laminage QB, le laminage QB, le laminage à paroi mince de grand diamètre, le laminage à paroi épaisse de grand diamètre, le laminage en acier inoxydable, le laminage L et le laminage Mn ont été effectués. Tubes en acier laminés à chaud professionnels, tubes en acier laminé à paroi épaisse de grand diamètre, tubes de protection en acier, excellente qualité et bon marché. Résistant au feu - étanche - résistant à haute température grande quantité, les tubes en tôle d'acier sont très populaires, alors que les utilisateurs achètent ce type de tubes en tôle d'acier, quelles sont les normes d'achat? En raison du rôle important joué par les tubes en tôle d'acier laminés dans la construction de bâtiments, de chemins de fer et de ponts, certaines normes de qualité sont également très importantes, si pour la solution, il est facile d'avoir un impact. En général, nous pouvons acheter à partir de ces aspects.Traitement des rainures de tuyauterie et alignement des joints: lorsque l'épaisseur de la paroi de la tuyauterie est inférieure à mm, il s'agit d'une soudure de type I; lorsque l'épaisseur de la paroi de la tuyauterie est supérieure à mm il s'agit d'une soudure de type V; Pour les tuyaux d'un diamètre supérieur à mm et d'une épaisseur de paroi supérieure à mm, le fond du tuyau doit normalement être scellé au fond de l'intérieur du tuyau; En plus des joints sous - abdominaux, les bobines de gaz sont soudées par bouts à rainure V continue et robuste. Si la soudure est défectueuse, la soudure doit être re - soudée. Le soudage ne doit pas être effectué plus de deux fois. La soudure longitudinale du tuyau d'enroulement de la même partie cylindrique ne doit pas être supérieure à l'espacement entre deux joints longitudinaux ne doit pas être inférieur à mm.Kirania,Il convient de noter qu'en pratique, il est difficile d'obtenir la proportion idéale de sable métallique et de boules métalliques dans l'agent de rinçage, car le sable métallique dur et fragile a un taux de broyage plus élevé que les boules métalliques. Pour cette raison, le mélange doit être échantillonné et testé en continu. Selon la répartition granulométrique, de nouveaux agents de rinçage sont ajoutés à la machine à laver et la quantité de sable métallique est généralement la même dans les nouveaux agents de rinçage.Une teneur élevée en manganèse rend l'acier fragile et réduit sa plasticité. Dans quels cas les bobines à paroi épaisse doivent - elles être préchauffées avant le soudage?Le laminage des tubes consiste à former des ébauches de tubes d'acier à l'aide d'un laminoir à tôles d'acier, puis à souder les tubes d'acier à l'aide d'un soudage à l'arc submergé ou d'un soudage électrique, puis à calibrer et à former d'autres équipements de formage. Il s'agit d'une production en une seule pièce, d'une faible efficacité, d'une faible précision dimensionnelle, mais d'un équipement simple et d'un faible investissement. Les tubes soudés à couture droite sont les principaux équipements de production de tubes d'acier en raison de leur grande efficacité, de leur bonne qualité, de leur haute précision et de leurs bonnes performances.

Un & ldquo; distinct; Hot Roll & rdquo; Le mot est un nom c'est l'abréviation de la tôle laminée à chaud, et la tôle laminée à chaud utilisée ici avec le tube d'acier à paroi épaisse est un verbe, un comportement.La perforation sous pression du serpentin est une perforation sous pression réalisée sur une presse à l'aide d'un poinçon (tête). Appartient à la déformation par estampage. Le laminage des tubes en acier de grand diamètre peut être divisé en deux types: le type ouvert et le type fermé. Pour le perçage, on utilise des billettes carrées (quelques billettes rondes) ou des lingots polygonaux. La perforation sous pression est une perforation ouverte si le métal perforé remplit exactement l'espace entre la paroi du tube et le blanc et une perforation fermée l si le métal perforé est plus grand que le volume de l'espace.Étant donné que les tubes en acier laminés en tôle jouent un rôle important dans la construction de bâtiments, de chemins de fer et de ponts, certaines normes de qualité sont également importantes. Si les spécifications et les normes de qualité ne sont pas comprises, elles peuvent facilement avoir un impact. En général, nous pouvons acheter à partir de ces aspects.Agents,Le processus de chauffage de l'ensemble de la bobine à paroi épaisse ou de la zone de soudage avant soudage est appelé préchauffage. Pour l'acier à haute résistance au soudage, il y a une tendance au durcissement, des matériaux, des soudures, une grande épaisseur, et lorsque la température ambiante autour de la zone de soudage est trop basse, les soudures doivent être préchauffées avant le soudage.Ce qu'on appelle l'expansion du diamètre, en fait, appartient à la technologie d'usinage sous pression qui utilise la pression hydraulique ou mécanique pour ajouter à l'intérieur du tube d'acier, de sorte que le tube d'acier se dilate radialement vers l'extérieur. L'équipement mécanique est plus simple et plus efficace que l'équipement hydraulique, de sorte qu'il est plus courant dans les applications pratiques. En particulier dans le processus très avancé d'expansion de plusieurs pipelines à couture droite de grand diamètre.L'inspection des tubes enroulés à paroi épaisse est principalement effectuée par un détecteur de défauts ultrasonores, et les soudures longitudinales sur le même joint de tube des tubes enroulés ne doivent pas être supérieures à deux. Le procédé de production de tubes enroulés à paroi épaisse peut être divisé en deux types: le dessin à froid et le laminage à chaud. Le procédé de production de tubes en acier sans soudure laminés à froid est généralement plus compliqué que le laminage à chaud. Le Blanc de tube doit d'abord être soumis à l'essai de calibrage En tandem de rouleau. Si la surface ne répond pas à la fissure, le tube rond doit être coupé par la machine de coupe et coupé en blanc d'environ un mètre de longueur. Cependant, dans le processus de recuit, l'acidité doit être utilisée pour le recuit. Il faut veiller à ce qu'il y ait beaucoup de bulles sur la surface. S'il y a beaucoup de bulles, la qualité du tube d'acier ne peut pas répondre à la norme. L'épaisseur de paroi des tubes en acier sans soudure laminés à froid est plus courte que celle des tubes en acier sans soudure laminés à chaud. Cependant, la surface semble plus brillante que celle des tubes en acier sans soudure à paroi épaisse. La surface n'est pas trop rugueuse et le diamètre n'est pas trop Burr bobine à paroi épaisse. La force du fabricant, la cotation, l'honnêteté et le commerce, les marchandises sont réelles et réelles, la même qualité spécifique, bobine à paroi épaisse, l'approvisionnement en stock, les spécifications sont complètes. Lors du soudage par bouts des tubes enroulés, le Groupe correspondant doit être rincé et le soudage par bouts doit être effectué dans les tubes lorsque le diamètre nominal est supérieur à. Les dommages à la surface des tôles doivent être évités pendant l'usinage des bobines. L'usine dispose d'une ligne de production complète de tubes enroulés en tôle d'acier, tubes enroulés à paroi épaisse, tubes enroulés soudés en T, tubes enroulés soudés pour la détection des défauts, tubes enroulés de Mn, tubes enroulés QB, etc. l'usine est une usine de tubes enroulés qui peut produire des tubes enroulés à grande échelle avec diverses spécifications et épaisseurs de paroi. Notre usine de tubes enroulés à paroi épaisse produits de tubes enroulés à grande échelle vendus à toutes les grandes entreprises du pays, par la confiance des clients et l'éloge. Effectuer des bobines de tôles d'acier, des bobines à paroi épaisse, des bobines,Boska.Q355b tubes soudés, des bobines soudées en T, des bobines soudées pour la détection des défauts, des bobines de Mn et des bobines QB en stricte conformité avec les normes internationales de gestion de la qualité ISO: .

Le raccord de culasse du tuyau d'enroulement (même épaisseur de paroi) ne doit pas dépasser % de l'épaisseur de paroi et mm.Marque de design,La distance entre les joints longitudinaux des deux tuyaux doit être supérieure à mm. La distance entre la paroi extérieure de la branche et la soudure ne doit pas être inférieure à mm.Enroulement: les matériaux d'alliage couramment utilisés pour enrouler les tôles d'acier chauffées à  ~  par enroulement à chaud à rouleaux sont: alliage d'Intermétallique alliage dont les composants forment des composés, tels que le laiton composé de cuivre et de zinc (beta; - laiton, gamma; - laiton et & Epsilon; - laiton), etc.En général, l'épaisseur de la paroi du tube enroulé est de mm et le diamètre extérieur est de - mm. Le tube enroulé est directement laminé, soudé, formé, buté et enroulé à partir de tôles d'acier. Le temps de traitement est court,Boska.Q460b bobine à paroi épaisse, la livraison est rapide et le coût est faible. Le tube enroulé est principalement utilisé pour: tube, Billboard, train et autres tubes enroulés à chaud tubes enroulés à paroi épaisse l'épaisseur du tube enroulé à chaud est généralement supérieure à mm, le diamètre extérieur est de - mm. Le tube enroulé à paroi épaisse laminé à chaud est Soudage, formation, débogage, détection des défauts, livraison. Parfois, l'épaisseur de la paroi est relativement épaisse et nécessite un chauffage secondaire. Caractérisé par de petites tolérances de diamètre extérieur. L'épaisseur de la paroi est uniforme. Il est important que les bobines à paroi épaisse laminées à chaud ne nuisent pas aux propriétés des matières premières. L'inconvénient de la bobine à paroi épaisse du rouleau à chaud est le temps de traitement long. Les bobines à paroi épaisse laminées à chaud sont largement utilisées: cylindre hydraulique, pont, rouleau, etc.Boska.,Afin de mieux comprendre la méthode d'installation des tubes d'enroulement, l'usine de tubes d'enroulement doit introduire l'installation suivante: utiliser des pinces de tuyauterie et attacher des rubans de soie brute et du chanvre blanc, des expandeurs de tuyauterie, des poignées et d'autres outils pour relier les tubes d'enroulement et les raccords de tuyauterie. Cette méthode est fortement influencée par des facteurs humains et peut nécessiter un débogage répété pendant l'installation. En outre, les matériaux utilisés pour l'installation des bobines et des raccords de tuyauterie ne sont pas les mêmes, en raison de leur coefficient de chaleur différent, dans l'utilisation alternative de l'eau chaude et froide peut produire des fuites.?Coude de tuyauterie en tôle d'acier de mm description détaillée du coude: Tout d'abord, le matériau est poussé à chaud, le propulseur est un noyau ou un mandrin en forme de trompette, le mandrin est épaissi et épaissi, le processus de poussée du coude est le processus d'élargissement du diamètre et a le support sur le dos. Le tube de matériau traverse partiellement la broche et a un cadre voûté à l'arrière pour fixer la broche. Il y a une voiture au milieu. Certaines voitures sont entraînées hydrauliquement, d'autres par des entraînements mécaniques, c'est - à - dire des entraînements hélicoïdaux, puis le chariot pousse vers l'avant et le chariot pousse le tuyau le long du cœur. La tige se déplace vers l'avant et il y a une bobine d'induction à l'extérieur de la broche. Le tube est chauffé et chauffé, puis le chariot pousse le tube vers le bas et en fait un.Cependant les inconvénients de la coupe manuelle et de la coupe sont également évidents, la qualité de la coupe est très mauvaise. Grande erreur de taille. Les matériaux sont très gaspillés. Le processus de post - traitement a une grande capacité de traitement et de mauvaises conditions de travail. L'utilisation d'une machine de formage pour la coupe peut grandement améliorer la qualité de la pièce, mais la pièce doit être pré - usinée. Il ne s'applique pas à la Blanking des pièces simples, des petits lots et des grandes pièces. Bien que la machine de coupe semi - automatique réduise l'intensité de travail, sa fonction est simple et ne s'applique qu'aux formes de coupe. En raison du faible coût de l'équipement, ces types de coupe sont faciles à utiliser par rapport à la coupe CNC. Facile à utiliser, il est donc largement utilisé dans les petites et moyennes entreprises, même dans certaines grandes entreprises.