HedenstedtQ345B tubes soudés de grand diamètreSituation internationale de l'industrie

La coque convexe de la surface du rouleau de sertissage doit être réparée et la surface de l'équipement doit être traitée avant d'être usinée à plusieurs reprises afin d'éviter que la plaque convexe anormale de la surface du rouleau ne se transforme en fosse.Si la rugosité est trop faible, l'adhérence et la résistance à l'impact du revêtement diminueront. Pour les piqûres internes graves, il peut non seulement dépendre de l'impact à haute résistance de l'agent de rinçage des grosses particules, mais aussi éliminer les produits de corrosion des petites particules. Une conception raisonnable du rapport peut non seulement ralentir la vitesse de rinçage des tuyaux et des buses (hélice). L'usure et l'usure, ainsi que le taux de rinçage, peuvent être grandement améliorés. En général,HedenstedtBobine à paroi épaisse, la taille des particules métalliques est de à mm et celle du sable métallique de à mm, dont à mm sont des composants courants. Le rapport sable / grenaille est généralement de à .Hedenstedt,En ce qui concerne la durée de vie des outils et la qualité de surface des tubes, les exigences sont plus strictes. Par exemple, les fours à chaleur sont divisés en fours de chauffage et de réchauffage en fonction de leur fonction; le premier utilise la chaleur à la température de traitement; le second est utilisé pour réchauffer les ébauches à la température de traitement requise pendant le traitement. Il existe de nombreuses formes de fours de chauffage, mais le principal est le four à anneaux. Ce type de fond de four, Il peut tourner lentement, le blanc est chargé le long de la direction du diamètre du fond du four à partir de l'entrée, la rotation à la sortie peut être chauffée et trempée à la température spécifiée du four à graines est relativement lente, le fonctionnement du chauffage nécessite une patience particulière. Parce que, si le fonctionnement du chauffage n'est pas standard, la surface intérieure ou extérieure du blanc de tube apparaît fissure, pliage et excentricité, etc., seulement le produit.L'influence des paramètres du procédé de soudage comprend principalement deux aspects: selon les caractéristiques de production des tubes hélicoïdaux en acier, le courant de soudage est généralement plus petit pour le soudage interne et plus grand pour le soudage externe. Cependant, dans des conditions de courant de soudage plus élevé, l'agitation du pool de soudage s'est intensifiée et la quantité de fusion du fil de soudage est également similaire.TV, qui peut non seulement rendre les bobines à paroi épaisse lisses et fraîches pendant longtemps, mais aussi réduire la corrosion externe. Il peut également augmenter la performance de l'étanchéité, plus de garantie dans le transport du fluide, aucun problème ne se produira. En outre, il a une propriété à l'épreuve de l'humidité, utilise de l'huile anti - rouille, isole l'air direct des tubes soudés à paroi épaisse, de sorte que la possibilité de changement par les conditions extérieures est relativement faible augmente sa performance stable, il s'agit d'une soudure de type I, lorsque l'épaisseur de la paroi du tube est supérieure à mm, il s'agit d'une soudure de type V; Pour les tuyaux d'un diamètre supérieur à mm et d'une épaisseur de paroi supérieure à mm, le fond du tuyau doit normalement être scellé au fond de l'intérieur du tuyau; En plus des joints sous - abdominaux, les bobines de gaz sont soudées par bouts à rainure V continue et robuste. Si la soudure est défectueuse, la soudure doit être re - soudée. Le soudage ne doit pas être effectué plus de deux fois. Fourniture à long terme de tuyaux en acier laminés à chaud, de tuyaux en acier laminés à paroi épaisse de grand diamètre, de tuyaux en acier laminés à paroi épaisse à couture droite, de caissons en acier, de produits complets de l'usine de tuyaux en acier laminé, de haute qualité, d'une épaisseur de paroi de mm et d'un diamètre extérieur de à MM. Laminage direct des tôles d'acier, soudage, formage, soudage par bouts, renforcement. Les tubes à paroi épaisse laminés à froid sont caractérisés par un temps de traitement court, une livraison rapide et un faible coût. Les tubes à paroi épaisse laminés à froid sont principalement utilisés pour les tubes, les panneaux d'affichage, les colonnes, etc.Nettoyer le lieu de travail et éliminer les facteurs dangereux.Les tubes enroulés à paroi épaisse sont des types d'acier familiers, qui sont largement utilisés dans l'industrie de la construction et de la tuyauterie en raison de leurs propriétés durables et de leur excellente qualité. Donc l'acier que nous utilisons souvent, nous connaissons son processus d'emballage? Avec l'expansion de l'économie nationale et l'accélération de la tendance au soudage et à la coulée, les avantages de la coupe NC sont progressivement reconnus. La coupe NC améliore non seulement considérablement le taux de tôle la qualité du produit, mais aussi l'environnement de travail et l'efficacité du travail. À l'heure actuelle, les machines de coupe NC utilisées dans l'industrie de la fabrication de tubes enroulés à paroi épaisse sont principalement des machines de coupe à flamme et à plasma ordinaire, mais la coupe à flamme pure ne peut pas répondre aux besoins de la production moderne, et la plupart des machines de coupe NC sont des machines de coupe à plasma NC. Ce type de machine de coupe peut répondre aux besoins de l'usinage de la tôle de bobine à paroi épaisse et de l'usinage des pièces de bobine à paroi épaisse, de sorte que la demande sera de plus en plus grande, mais l'écart avec l'étranger est encore très évident, principalement: % de l'industrie de transformation de bobine à paroi épaisse développée est la machine de coupe à commande numérique, seulement % est la coupe manuelle; La machine de coupe NC ne représente qu'une partie de la quantité totale de poinçonnage. %, où le rapport de coupe du plasma NC est plus faible. Tubes d'acier laminés à chaud professionnels, tubes d'acier laminés à paroi épaisse de grand diamètre, tubes d'acier laminés à paroi épaisse à couture droite, usine de tubes d'acier pour assurer la qualité, assurer le service, assurer la qualité. Votre satisfaction, est notre poursuite! Bienvenue à la consultation. Dans la production industrielle, la coupe à chaud à paroi épaisse comme la coupe au gaz, la coupe au plasma, la coupe au laser, etc. Où la coupe au plasma a une plage de coupe plus large que la coupe au gaz. Plus efficace. La technologie de coupe à plasma fin est proche de la qualité de la surface de coupe au laser, mais son coût est beaucoup moins élevé que celui de la coupe au laser. Par conséquent, la Coupe du plasma s'est développée rapidement depuis le développement réussi des États - Unis au milieu du XXe siècle. Avec le développement rapide de l'ordinateur et de la technologie numérique, la coupe NC se développe également, ce qui améliore la précision de l'usinage. Économiser les matériauxEngagement,Avec l'expansion de l'économie nationale et l'accélération de la tendance au soudage et à la coulée, les avantages de la coupe NC sont progressivement reconnus. Fournir à long terme des tubes en acier laminés à chaud, des tubes en acier laminé à paroi épaisse de grand diamètre, des tubes en acier laminé à paroi épaisse à couture droite des tubes de protection en acier,HedenstedtQ235B tubes soudés à paroi épaisse de grand diamètre, des usines de tubes en acier et d'autres produits de marque, l'assurance de La qualité. À l'heure actuelle, mais la coupe à flamme pure ne peut pas répondre aux besoins de la production moderne, et la plupart des machines de coupe NC sont des machines de coupe à plasma NC. Ce type de machine de coupe peut répondre aux besoins de l'usinage de la tôle de bobine à paroi épaisse et de l'usinage des pièces de bobine à paroi épaisse, de sorte que la demande sera de plus en plus grande, mais l'écart avec l'étranger est encore très évident, principalement: % de l'industrie de transformation de bobine à paroi épaisse développée est la machine de coupe à commande numérique, seulement % est la coupe manuelle; La machine de coupe NC ne représente qu'une partie de la quantité totale de poinçonnage. %, où le rapport de coupe du plasma NC est plus faible. Dans la production industrielle, la coupe à chaud des bobines à paroi épaisse comprend la coupe au gaz, la coupe au plasma, la coupe au laser, mais son coût est beaucoup moins élevé que celui de la coupe au laser. Par conséquent, la Coupe du plasma s'est développée rapidement depuis le développement réussi des États - Unis au milieu du XXe siècle. Avec le développement rapide de l'ordinateur et de la technologie numérique, la coupe NC se développe également, ce qui améliore la précision de l'usinage. Les économies de matériaux et l'amélioration de la productivité du travail présentent de grands avantages. Cela a conduit au développement de la technologie de coupe plasma de la commande manuelle ou semi - automatique à la commande numérique, qui est devenue la direction principale du développement de la technologie de coupe NC. La technologie de coupe à plasma CNC est un ensemble de technologies CNC, de technologie de coupe à plasma, de technologie d'onduleur égale à la haute technologie son développement est basé sur l'ordinateur, la recherche sur les caractéristiques de l'arc plasma, l'électronique de puissance et d'autres disciplines basées sur le progrès commun. La technologie de coupe à plasma NC a commencé dans la génération du XXe siècle, et la technologie de coupe à plasma NC est en retard. Cependant, récemment, certaines universités, instituts de recherche et fabricants nationaux ont étudié la technologie de coupe du plasma à commande numérique et ont progressivement mis au point et produit divers équipements de coupe du plasma à commande numérique, réduisant ainsi l'écart entre les technologies de pointe étrangères.Les serpentins à paroi épaisse laminés à froid sont semblables aux serpentins à paroi épaisse laminés à froid, d'une épaisseur de paroi de mm et d'un diamètre extérieur de à MM. Laminage direct des tôles d'acier, soudage, formage, soudage par bouts renforcement. Les tubes à paroi épaisse laminés à froid sont caractérisés par un temps de traitement court, les panneaux d'affichage une livraison rapide et un faible coût. Les tubes à paroi épaisse laminés à froid sont principalement utilisés pour les tubes les colonnes, etc.Il a l'avantage,HedenstedtBobine de grand diamètre, la qualité A. la hauteur résiduelle de la soudure obtenue augmente, le formage de la soudure se détériore, la transition de bord est mauvaise.

Le procédé de sous - moulage est adopté pour les tôles d'acier laminées. Lors du laminage, les deux extrémités de la tôle d'acier doivent d'abord être pliées et le diamètre doit être inférieur au diamètre du tube enroulé. Ensuite, rouler les tubes en acier laminés deux à deux fois pour souder et renforcer les joints de tubes laminés, les tubes en acier laminé à long terme, les tubes en acier laminé QB, les tubes en acier laminé QB, les tubes en acier laminé à paroi mince de grand diamètre, les tubes en acier laminé à paroi épaisse de grand diamètre, les tubes en acier inoxydable laminés, les tubes en acier laminé L, les tubes en acier laminé Mn et d'autres produits de marque, les produits désignés sont complets, l'assurance de la qualité. Ensuite, les tubes en acier LaminRecommandations concernant les informations,En plus de l'équipement d'enroulement, nous ne devons pas avoir plus de deux soudures longitudinales sur la même section de tube. L'espacement entre les soudures longitudinales ne doit pas être inférieur à .Le matériau des tubes enroulés à paroi épaisse est , , et tubes en acier ordinaire et en acier allié.Dans le processus de sertissage des tôles d'acier, le sablage peut être effectué sur les tôles d'acier afin d'éliminer l'échelle d'oxyde de fer à la surface des tôles d'acier et d'assurer la matière première à la surface du cylindre pendant le processus de traitement.Hedenstedt,L'acier utilisé, nous connaissons son processus d'emballage? Aujourd'hui, nous allons discuter du processus d'emballage des bobines à paroi épaisse inférieure.L'influence des paramètres du procédé de soudage comprend principalement deux aspects: selon les caractéristiques de production des tubes hélicoïdaux en acier, le courant de soudage est généralement plus petit pour le soudage interne et plus grand pour le soudage externe. Cependant dans des conditions de courant de soudage plus élevé, l'agitation du pool de soudage s'est intensifiée et la quantité de fusion du fil de soudage est également similaire.L'influence des paramètres du procédé de soudage comprend principalement deux aspects: selon les caractéristiques de production des tubes hélicoïdaux en acier, le courant de soudage est généralement plus petit pour le soudage interne et plus grand pour le soudage externe. Cependant, dans des conditions de courant de soudage plus élevé, l'agitation du pool de soudage s'est intensifiée et la quantité de fusion du fil de soudage est également similaire.