TurkuBobine à paroi épaisseDéveloppement d'applications sur le marché

Avec l'expansion de l'économie nationale et l'accélération de la tendance au soudage et à la coulée les avantages de la coupe NC sont progressivement reconnus. Fournir à long terme des tubes en acier laminés à chaud, des tubes en acier laminé à paroi épaisse de grand diamètre, des tubes en acier laminé à paroi épaisse à couture droite, des tubes de protection en acier, des usines de tubes en acier et d'autres produits de marque, des produits désignés complets, l'assurance de La qualité. À l'heure actuelle, les machines de coupe NC utilisées dans l'industrie de la fabrication de tubes enroulés à paroi épaisse sont principalement des machines de coupe à flamme et à plasma ordinaire, mais la coupe à flamme pure ne peut pas répondre aux besoins de la production moderne, et la plupart des machines de coupe NC sont des machines de coupe à plasma NC. Ce type de machine de coupe peut répondre aux besoins de l'usinage de la tôle de bobine à paroi épaisse et de l'usinage des pièces de bobine à paroi épaisse, de sorte que la demande sera de plus en plus grande, mais l'écart avec l'étranger est encore très évident,Turku45 # tubes soudés de grand diamètre, principalement: % de l'industrie de transformation de bobine à paroi épaisse développée est la machine de coupe à commande numérique seulement % est la coupe manuelle; La machine de coupe NC ne représente qu'une partie de la quantité totale de poinçonnage. %, où le rapport de coupe du plasma NC est plus faible. Dans la production industrielle, la coupe à chaud des bobines à paroi épaisse comprend la coupe au gaz, la coupe au laser, etc. Où la coupe au plasma a une plage de coupe plus large que la coupe au gaz. Plus efficace. La technologie de coupe à plasma fin est proche de la qualité de la surface de coupe au laser, mais son coût est beaucoup moins élevé que celui de la coupe au laser. Par conséquent, la Coupe du plasma s'est développée rapidement depuis le développement réussi des États - Unis au milieu du XXe siècle. Avec le développement rapide de l'ordinateur et de la technologie numérique la coupe NC se développe également, ce qui améliore la précision de l'usinage. Les économies de matériaux et l'amélioration de la productivité du travail présentent de grands avantages. Cela a conduit au développement de la technologie de coupe plasma de la commande manuelle ou semi - automatique à la commande numérique, qui est devenue la direction principale du développement de la technologie de coupe NC. La technologie de coupe à plasma CNC est un ensemble de technologies CNC, de technologie de coupe à plasma, de technologie d'onduleur égale à la haute technologie son développement est basé sur l'ordinateur, la recherche sur les caractéristiques de l'arc plasma, l'électronique de puissance et d'autres disciplines basées sur le progrès commun. La technologie de coupe à plasma NC a commencé dans la génération du XXe siècle, et la technologie de coupe à plasma NC est en retard. Cependant, récemment, certaines universités, instituts de recherche et fabricants nationaux ont étudié la technologie de coupe du plasma à commande numérique et ont progressivement mis au point et produit divers équipements de coupe du plasma à commande numérique, réduisant ainsi l'écart entre les technologies de pointe étrangères.La taille de la soudure a une grande influence sur la qualité des tubes d'acier laminés. La taille de la soudure comprend principalement les paramètres du procédé de soudage, les paramètres de forme et de position du fil de soudage, le débit du flux de soudage, les propriétés du procédé du flux de soudage et le formage de la soudure.Turku, alliage dont les composants forment des composés, tels que le laiton composé de cuivre et de zinc (beta; - laiton, gamma; - laiton et & Epsilon; - laiton), etc.Il a l'avantage, la qualité A. la hauteur résiduelle de la soudure obtenue augmente le formage de la soudure se détériore, la transition de bord est mauvaise.Aéroport international de Beyrouth,La coupe à la flamme et la coupe au plasma sont couramment utilisées dans le Blanking des tôles dans nos usines. L'équipement utilisé comprend la coupe manuelle, la photocopieuse, la coupe semi - automatique et la coupe NC. Par rapport à d'autres coupes, le Blanking manuel est arbitrairement grand. Flexible et pratique, aucun équipement de coupe spécial n'est nécessaire.En un mot, le tube d'acier laminé à chaud est un tube d'acier spécial à paroi épaisse qui est laminé avec des tôles d'acier dans des conditions de chauffage. Ici, l'enroulement à chaud signifie que la chaleur provoque l'enroulement des tôles d'acier. La signification doit être déterminée par rapport aux tubes en acier laminés à froid.La coupe à la flamme et la coupe au plasma sont couramment utilisées dans le Blanking des tôles dans nos usines. L'équipement utilisé comprend la coupe manuelle, la photocopieuse, la coupe semi - automatique et la coupe NC. Par rapport à d'autres coupes, le Blanking manuel est arbitrairement grand. Flexible et pratique, aucun équipement de coupe spécial n'est nécessaire.

L'épaisseur de la paroi des serpentins à paroi épaisse laminés à chaud est généralement supérieure à mm et le diamètre extérieur varie de à MM. Les serpentins à paroi épaisse laminés à chaud sont laminés, soudés, formés, renforcés, testés et livrés à l'usine dans des conditions de chauffage des tôles d'acier. Parfois, l'épaisseur de la paroi est très spéciale et nécessite un chauffage secondaire. Il est caractérisé par une petite tolérance au diamètre extérieur et une épaisseur de paroi uniforme. La principale raison en est que les serpentins à paroi épaisse laminés à chaud n'endommagent pas les propriétés des matières premières. Les inconvénients des bobines à chaud à paroi épaisse sont le temps de traitement long et le coût élevé. Les tubes à paroi épaisse laminés à chaud sont largement utilisés: cylindre, rouleau pont, etc. Par rapport aux tubes en acier sans soudure, les tubes à paroi épaisse présentent les inconvénients d'un faible coût,TurkuQ235B tubes soudés de grand diamètre, d'une livraison rapide et d'une rupture des spécifications de fixation des tubes en acier sans soudure. Les bobines à paroi épaisse sont soudées à partir de tôles ou de bandes d'acier après flexion. Selon la forme de la soudure, il est divisé en tubes soudés droits et en tubes soudés en spirale. Il peut être divisé en tubes soudés ordinaires, tubes soudés galvanisés, tubes soudés par soufflage à l'oxygène, Manchons métalliques, tubes soudés métriques, tubes à rouleaux, tubes de pompe à puits profonds, tubes automobiles, tubes de transformateur, tubes soudés à paroi mince, tubes soudés spéciaux, tubes soudés en spirale. Entreprise spécialisée dans la fabrication de produits spéciaux intégrant la R & D et le service. Tubes d'acier laminés à chaud professionnels à long terme, tubes d'acier laminés à paroi épaisse de grand diamètre, tubes d'acier laminés à couture droite à paroi épaisse, tubes de protection en acier, de tubes d'enroulement longitudinaux et de tubes d'acier sous pression, sur la base de l'équipement de laminage La fonction des paramètres de l'équipement de soudage des bobines a été améliorée de %, ce qui a comblé le vide que l'équipement de laminage traditionnel ne pouvait pas produire. Des tubes en acier d'un diamètre supérieur à mm et d'une épaisseur de paroi de à mm peuvent être produits. Les principaux matériaux sont q q , Mn, Mn, etc., et les normes de produit sont GB / t - , GB / t - , etc. les produits sont largement utilisés dans le pétrole, l'industrie chimique, le transport du gaz naturel, l'approvisionnement en eau, le chauffage, l'approvisionnement en gaz et d'autres projets urbains.Tous les joints soudés ont été soumis à un détecteur automatique de dommages par ultrasons continu en ligne pour assurer la couverture des essais non destructifs des joints soudés en spirale. En cas de défautLes dommages à la surface des tôles d'acier doivent être évités pendant le laminage des tuyaux. Les Parties présentant de graves rayures doivent être polies pendant la transition et l'épaisseur de la paroi des Parties polies ne doit pas être inférieure à l'épaisseur prévue de la paroi.Gestion globale de la qualité,Les bobines de déviation sont les suivantes en mm: diamètre nominal & amp; Amp; Lt; à à à à biais de périmètre & plusmn; & plusmn; & plusmn; & plusmn; & plusmn; % du diamètre extérieur de l'ovalité, et pas plus de tubes laminés en tôle d'acier sont standard, nous effectuons actuellement la construction conformément à l'acceptation Standard GB / t - .Permettez - moi d'introduire la production de tôles d'acier pour les tubes d'enroulement standard pendant le processus d'enroulement, nous devons décrire chaque processus, par exemple, la rainure nous devons compacter les deux côtés de la tôle d'acier, afin d'éviter la formation d'une rainure en forme de pêche dans le tuyau enroulé.

En plus de l'équipement d'enroulement, nous ne devons pas avoir plus de deux soudures longitudinales sur la même section de tube. L'espacement entre les soudures longitudinales ne doit pas être inférieur à .Gestion de la qualité,Les coudes de tuyauterie en tôle d'acier de mm ont un diamètre intérieur de mm, un rayon de flexion de mm, quatre flexions,TurkuQ235B tubes soudés à paroi épaisse de grand diamètre, une épaisseur de matériau de mm et une flexion de & deg.Dans le processus de nettoyage et de préchauffage des tubes enroulés à paroi épaisse, la graisse et l'échelle sur la surface des tubes enroulés à paroi épaisse doivent être enlevées par nettoyage avant le traitement par pulvérisation (jet), et le corps du tube doit être préchauffé par un four de chauffage pour maintenir la surface des tubes enroulés à paroi épaisse à l'état sec. Lors du traitement par pulvérisation (jet), comme la surface du tube enroulé à paroi épaisse ne contient pas de saleté telle que la graisse, l'effet de l'élimination de la rouille peut être amélioré. La surface sèche du tube enroulé à paroi épaisse est également propice à la séparation de la grenaille d'acier, du sable d'acier, de la rouille et de l'écaille, de sorte que la surface du tube enroulé à paroi épaisse après l'élimination de la rouille est plus propre.Avant le démarrage, il est nécessaire de vérifier si la bobine à chaud fonctionne normalement et d'injecter de l'huile dans le trou d'injection d'huile.Turku,Après la poussée, les coudes doivent être formés dans cet état chaud, car il n'est pas permis que ces coudes soient tordus après une mauvaise manipulation. De plus, après avoir poussé la tête, l'extrémité avant a généralement un grand diamètre extérieur et est formée par un moule de formage. Le moule de formage est en fait une presse. Il doit avoir un ensemble de matrices, deux demi - arcs, un de chaque côté. Le diamètre extérieur après moulage atteint la taille du produit fini.La distance entre la paire de bobines et les deux fentes longitudinales doit être supérieure à mm. La distance entre la paroi extérieure de la branche et la soudure ne doit pas être inférieure à mm.En règle générale, l'épaisseur de la paroi du tube enroulé est de mm et le diamètre extérieur est de - MM. Le tube enroulé doit être soudé, moulé, laminé, soudé par bouts, la livraison est rapide et le coût est faible. Les bobines sont principalement utilisées pour les tuyaux, les panneaux d'affichage, etc.