Blue Lake20 # bobine à paroi épaisse de grand diamètreComment identifier les produits contrefaits

Dans le processus que nous avons mentionné, nous devons décrire chaque processus, par exemple, la rainure nous devons compacter les deux côtés de la tôle d'acier, afin d'éviter la formation d'une rainure en forme de pêche dans le tuyau enroulé.En plus de l'équipement d'enroulement, nous ne devons pas avoir plus de deux soudures longitudinales sur la même section de tube. L'espacement entre les soudures longitudinales ne doit pas être inférieur à .Blue Lake,Norme exécutive pour l'enroulement des tôles d'acier: tubes structuraux gb - Tubes à fluide gb - tubes de chaudière à basse et moyenne pression gb - tubes de chaudière à haute pression gb - tubes spéciaux pour engrais chimiques GB - tubes de craquage du pétrole gb - flux de production d'enroulement des tôles d'acier: ébauches de tubes Mdash; Inspection & mdash Mdash; Peler & mdash; Mdash; Inspection & mdash Mdash; Chauffage Mdash; Perforation & mdash; Mdash; Décapage & mdash Mdash; Meulage & mdash Mdash; Séchage à l'air Mdash; Tête de soudage & mdash Mdash; Froid & mdash Mdash Mdash Mdash; Passivation par décapage Mdash; Inspection & mdash Mdash; Laminage à froid Mdash; Dégraissage & mdash Mdash; Couper la tête & mdash; Mdash; Séchage à l'air Mdash; Finition intérieure Mdash; Polissage extérieur Mdash; Inspection & mdash Mdash; Identification & mdash; Mdash; Inspection des procédés de fabrication de tubes industriels pour l'emballage des produits finis Mdash; Peler & mdash; Mdash; Inspection & mdash Mdash; Chauffage Mdash; Perforation & mdash; Mdash; Décapage & mdash Mdash; Réparer les champignons Mdash; Séchage à l'air Mdash; Tête de soudage & mdash Mdash; Froid & mdash Mdash; Traitement en solution & mdash; Mdash; Décapage & mdash Mdash; Passivation par décapage Mdash; Formule du poids rond de la tôle d'acier: [(diamètre extérieur - épaisseur de la paroi) * épaisseur de la paroi] * = kg / M (poids par mètre)Le désalignement de la soudure par bouts du tube enroulé ne doit pas dépasser % de l'épaisseur de la paroi et mm. Deux tuyaux avec des valeurs de déviation adjacentes plus faibles sont amarrés.Ovate,L'objectif principal du préchauffage est de réduire le taux de refroidissement et la température de préchauffage des joints soudés. Comme le montre le tableau, le préchauffage réduit le taux de refroidissement, mais n'affecte pas fondamentalement le temps passé à haute température ce qui est idéal. Par conséquent, lorsque des bobines à paroi épaisse avec tendance au durcissement sont soudées,Blue LakeQ355b bobine à paroi épaisse, la principale mesure technique pour réduire la vitesse de refroidissement et la tendance au durcissement est le préchauffage plutôt que l'augmentation de l'énergie linéaire. La coupe au plasma des bobines à paroi épaisse est plus efficace que la coupe au gazEn général, le processus d'emballage des bobines à paroi épaisse comprend principalement le remplissage, l'emballage, le scellement et d'autres procédures, ainsi que les procédures connexes avant et après, telles que le nettoyage, le gerbage et le démontage. Parce que l'utilisation est relativement stricte, de sorte que la procédure de travail des tubes enroulés à paroi épaisse doit être stricte, la production doit être effectuée selon la méthode et le principe corrects. En outre, le procédé d'enroulement des tubes à paroi épaisse comprend également le procédé de scellement des emballages, etc. L'utilisation de produits d'emballage mécaniques peut améliorer la productivité, réduire l'intensité de travail et répondre aux besoins de la production de masse. Avec l'apparition de nouveaux matériaux d'emballage et l'innovation continue de la technologie d'emballage, les tubes enroulés à paroi épaisse peuvent montrer une valeur importante dans différentes industries et domaines.Les serpentins à paroi épaisse laminés à froid sont semblables aux serpentins à paroi épaisse laminés à froid, d'une épaisseur de paroi de mm et d'un diamètre extérieur de à MM. Laminage direct des tôles d'acier, soudage, formage, soudage par bouts, renforcement. Les tubes à paroi épaisse laminés à froid sont caractérisés par un temps de traitement court,Blue LakeQ550b tubes soudés à paroi épaisse, une livraison rapide et un faible coût. Les tubes à paroi épaisse laminés à froid sont principalement utilisés pour les tubes, les colonnes, etc.

% de l'industrie de la fabrication de tubes enroulés à paroi épaisse est une machine de coupe CNC, seulement % est une machine de coupe manuelle; La machine de coupe NC ne représente qu'une partie de la quantité totale de poinçonnage. %, où le rapport de coupe du plasma NC est plus faible. Dans la production industrielle, la coupe à chaud des bobines à paroi épaisse comprend la coupe au gaz, la coupe au plasma, la coupe au laser, etc. Où la coupe au plasma a une plage de coupe plus large que la coupe au gaz. Plus efficace. La technologie de coupe à plasma fin est proche de la qualité de la surface de coupe au laser, mais son coût est beaucoup moins élevé que celui de la coupe au laser. Par conséquent, la Coupe du plasma s'est développée rapidement depuis le développement réussi des États - Unis au milieu du XXe siècle. Tuyaux en acier laminés à chaud professionnels, tuyaux en acier laminé à paroi épaisse de grand diamètre, tuyaux en acier laminé à paroi épaisse à couture droite, caissons en acier, bonne résistance à l'eau résistance au feu et à haute température, forte capacité de surcharge, résistance à la corrosion, anti - rayonnement, longue durée de vie. Avec le développement rapide de l'ordinateur et de la technologie numérique la coupe NC s'étend également, améliorant la précision de traitement. Les économies de matériaux et l'amélioration de la productivité du travail présentent de grands avantages. Cela a conduit au développement de la technologie de coupe plasma de la commande manuelle ou semi - automatique à la commande numérique, qui est devenue la direction principale du développement de la technologie de coupe NC. La technologie de coupe à plasma CNC est un ensemble de technologies CNC, de technologie de coupe à plasma, de technologie d'onduleur égale à la haute technologie, son développement est basé sur l'ordinateur, la recherche sur les caractéristiques de l'arc plasma, l'électronique de puissance et d'autres disciplines basées sur le progrès commun. La technologie de coupe à plasma NC a commencé dans la génération du XXe siècle, et la technologie de coupe à plasma NC est en retard. Cependant, récemment, certaines universités, instituts de recherche et fabricants nationaux ont étudié la technologie de coupe du plasma à commande numérique et ont progressivement mis au point et produit divers équipements de coupe du plasma à commande numérique, réduisant ainsi l'écart entre les technologies de pointe étrangères. Tubes enroulés, tubes enroulés soudés en T, tubes enroulés soudés par détection de défauts, tubes enroulés de Mn, grandes usines de tubes enroulés de type spécial, tubes enroulés soudés en t produits par les usines de tubes enroulés, tubes enroulés de Mn, tubes enroulés QB, tels que le transfert de chaleur et le mélange, et de bons résultats ont été obtenus. Mais l'application de la technologie des tubes hélicoïdaux dans la séparation du transfert de masse est encore relativement faible. Récemment, de nombreux chercheurs ont appliqué la technologie des tubes hélicoïdaux dans le processus de transfert de masse et de séparation des membranes en fibre creuse comme la Microfiltration, la Nanofiltration, la perméation et la distillation des membranes. Ce flux secondaire se combine avec le courant principal axial pour former un mouvement hélicoïdal vers l'avant, de sorte que pour le transfert de masse laminaire du fluide, il n'est pas seulementPoids par mètre de la bobine de tôle d'acier = (diamètre extérieur - épaisseur de la paroi) * épaisseur de la paroi * la bobine de tôle d'acier est faite de tôle d'acier. La bobine de soudage en t à paroi épaisse peut être divisée en bobine de tôle d'acier et bobine de tôle d'acier à paroi épaisse à chaud.Connaissance encyclopédique,Permettez - moi d'introduire la production de tôles d'acier pour les tubes d'enroulement standard pendant le processus d'enroulement, la surface de la carte de circuit doit être protégée contre les dommages. Les pièces présentant de graves cicatrices doivent être broyées pour permettre la transition et l'épaisseur de la paroi au point de broyage ne doit pas être inférieure à l'épaisseur prévue de la paroi.L'effet de l'huile anti - rouille sur les bobines à paroi épaisse est l'effet anti - rouille, qui peut non seulement rendre les bobines à paroi épaisse lisses et fraîches pendant longtemps, mais aussi réduire la corrosion externe. Il peut également augmenter la performance de l'étanchéité, plus de garantie dans le transport du fluide, aucun problème ne se produira. En outre, il a une propriété à l'épreuve de l'humidité, isole l'air direct des tubes soudés à paroi épaisse, augmente sa performance stable, l'utilisation est plus sûre.Le procédé de sous - moulage est adopté pour les tôles d'acier laminées. Lors du laminage, les deux extrémités de la tôle d'acier doivent d'abord être pliées et le diamètre doit être inférieur au diamètre du tube enroulé. Ensuite, régler la pression du lit, rouler les tubes en acier laminés deux à deux fois pour souder et renforcer les joints de tubes laminés, les tubes en acier laminé à long terme, les tubes en acier laminé QB, les tubes en acier laminé QB, les tubes en acier laminé à paroi mince de grand diamètre, les tubes en acier laminé à paroi épaisse de grand diamètre, les tubes en acier inoxydable laminés, les tubes en acier laminé Mn et d'autres produits de marque, les produits désignés sont complets, l'assurance de la qualité. Ensuite, les tubes en acier Lamin

En général, le processus d'emballage des bobines à paroi épaisse comprend principalement le remplissage, l'emballage, le scellement et d'autres procédures, ainsi que les procédures connexes avant et après, telles que le nettoyage, le gerbage et le démontage. Parce que l'utilisation est relativement stricte, de sorte que la procédure de travail des tubes enroulés à paroi épaisse doit être stricte, la production doit être effectuée selon la méthode et le principe corrects. En outre, le procédé d'enroulement des tubes à paroi épaisse comprend également le procédé de scellement des emballages, etc. L'utilisation de produits d'emballage mécaniques peut améliorer la productivité, réduire l'intensité de travail et répondre aux besoins de la production de masse. Avec l'apparition de nouveaux matériaux d'emballage et l'innovation continue de la technologie d'emballage,Sélectionnez d'abord la spécification et Soulevez le tuyau, par exemple & deg; Coude, qui peut calculer la courbure pour calculer & deg de matériau long; Les coudes sont ensuite coupés en longueur fixe.Mesure précise de la longueur de la bobine de tôle d'acier selon les exigences technologiques de chaque fabricant de bobines, le système de mesure de la longueur des tubes d'acier a une variété de mesure de la longueur. Il existe principalement les types suivants: le principe de base de la mesure de la longueur de la règle de grille est le suivant: deux règles de grille de longueur fixe sont fixées à l'extérieur des deux extrémités du tuyau de bobine de soudage à haute fréquence. Le cylindre d'air sans tige conduit la règle de grille près des deux extrémités du tuyau d'acier, et le phénomène d'interférence de la lumière réalise la mesure de la longueur du tuyau d'acier.Les bobines à paroi épaisse sont faites de tôles d'acier et peuvent être divisées en bobines et bobines à paroi épaisse. L'épaisseur de la paroi du tube enroulé est de mm et le diamètre extérieur est de - MM. Le tube enroulé doit être laminé, soudé, formé, soudé en bout, enlevé et renforcé directement de la tôle d'acier. Le temps de traitement des bobines est court et la livraison est rapide. Faible coût. Les bobines sont principalement utilisées pour les tuyaux les panneaux d'affichage, les colonnes,Blue LakeQ355b tubes soudés, etc.Blue Lake,Ça marche.Les bobines à paroi épaisse sont généralement supérieures au dn. Les bobines à paroi épaisse sont parfois deux soudures. Pourquoi cela se produit - il principalement en raison de problèmes de matières premières et de traitement de l'équipement? Les aciéries à tôles d'acier dont les clients ont besoin pour souder les tubes ne produisent généralement pas de tôles d'acier de la largeur requise, ce qui nécessite le soudage de deux tôles et, par conséquent, des soudures se produisent. Le principal problème des bobines à paroi épaisse est le soudage. Les exigences relatives à la livraison sont plus larges que celles des autres produits, à condition que des essais de détection des défauts puissent être effectués. La détection des tubes enroulés à paroi épaisse est principalement un détecteur de défauts ultrasoniques. La soudure longitudinale sur la même partie cylindrique du tuyau enroulé ne doit pas être supérieure à . Lors du soudage par bouts des bobines les pièces correspondantes doivent être rincées. Lorsque le diamètre nominal est supérieur au Joint intérieur, effectuer le soudage du Joint inférieur. Les surfaces des circuits imprimés doivent être protégées contre les dommages pendant le traitement des bobines.Après la poussée, les coudes doivent être formés dans cet état chaud, car il n'est pas permis que ces coudes soient tordus après une mauvaise manipulation. De plus, après avoir poussé la tête, l'extrémité avant a généralement un grand diamètre extérieur et est formée par un moule de formage. Le moule de formage est en fait une presse. Il doit avoir un ensemble de matrices, deux demi - arcs, un de chaque côté. Le diamètre extérieur après moulage atteint la taille du produit fini.