WolfsburgTubes soudésConnaissance du traitement et de la maintenance

Par rapport aux tubes en acier sans soudure, les tubes enroulés à paroi épaisse présentent les inconvénients suivants: faible coût, livraison rapide, rupture de la spécification fixe des tubes en acier sans soudure, etc. Les tubes à paroi épaisse sont formés par flexion de tôles ou de bandes d'acier, puis soudés. Selon la forme de la soudure, il est divisé en tubes soudés droits et en tubes soudés en spirale. Il est divisé en tubes de soudage généraux, tubes de soudage par soufflage d'oxygène, tubes de fil, tubes de soudage métriques, tubes à rouleaux, tubes de pompe à puits profonds, tubes automobiles, tubes de transformateur, tubes à paroi mince de soudage électrique, tubes spéciaux de soudage électrique et tubes de soudage en spirale. Les tubes enroulés sont dédiés à la production de joints d'anneau, de tubes enroulés longitudinaux et de tubes d'acier à pression en acier, et sur la base des mêmes spécifications et modèles de l'équipement traditionnel de laminage. Les paramètres de l'équipement de soudage par bobinage des tubes d'acier ont été augmentés de %, ce qui a comblé le vide de l'équipement traditionnel de bobinage. Des tubes en acier d'un diamètre supérieur à mm et d'une épaisseur de paroi de à mm peuvent être produits. Les matériaux comprennent principalement q q #, manganèse, capacité de manganèse, etc. La norme exécutive du produit est GB / t - GB / t - , etc. Les produits sont largement utilisés dans le pétrole l'industrie chimique, le transport du gaz naturel, l'empilement et l'approvisionnement en eau, le chauffage, l'approvisionnement en gaz et d'autres projets urbains.La fonction des paramètres de l'équipement de laminage des tubes a été améliorée de %, ce qui a comblé le vide de l'équipement traditionnel de laminage de l'acier. Des tubes en acier d'un diamètre supérieur à mm et d'une épaisseur de paroi de à mm peuvent être produits. Les principaux matériaux sont qq, cimo et cimo, manganèse et manganèse. En général, les tôles laminées à froid peuvent être utilisées pour le laminage des tubes. Les normes de produit sont les suivantes: GB / t - GB / t - , etc.Wolfsburg,En général, l'épaisseur de la paroi de la bobine est de mm et le diamètre extérieur est de - MM. Laminé et soudé directement à partir de tôles d'acier. Il présente les avantages d'un temps de traitement court, d'une livraison rapide et d'un faible coût. Les bobines sont principalement utilisées pour les tuyaux, les panneaux d'affichage etc.Après la poussée, après avoir poussé la tête car il n'est pas permis que ces coudes soient tordus après une mauvaise manipulation. De plus, l'extrémité avant a généralement un grand diamètre extérieur et est formée par un moule de formage. Le moule de formage est en fait une presse. Il doit avoir un ensemble de matrices, deux demi - arcs, un de chaque côté. Le diamètre extérieur après moulage atteint la taille du produit fini.Mantampai,Les tubes laminés doivent être conformes à l'arc spécifié, à l'écart de la face d'extrémité, à la rectitude, etc.En raison de la différence de taille de rainure entre le joint longitudinal et le joint annulaire du tuyau d'enroulement à chaud, il est nécessaire de confirmer si le côté intérieur fait face vers le Haut avant d'enrouler la plaque afin d'assurer l'exactitude de la direction de rainure.Le procédé d'enroulement des tubes d'acier à paroi épaisse et à couture droite est généralement effectué par enroulement. Si le diamètre requis par le client est particulièrement grand, il est difficile d'utiliser des machines et de l'équipement ordinaires, ce qui nécessite l'utilisation de tubes d'enroulement. D'abord, il peut y avoir deux soudures dans un corps de tuyauterie, aussi appelé double soudure. Le matériau des tubes enroulés à couture droite à paroi épaisse est assez large, tant que les tôles d'acier peuvent être commandées dans les aciéries, fondamentalement OK. Le principal problème du produit est la qualité du soudage. La qualité du soudage détermine directement la qualité du produit. Il s'applique aux colonnes, aux structures de construction à très longue portée et aux pylônes et mâts électriques qui doivent résister au vent et aux tremblements de terre pour les structures en acier telles que les bâtiments, les ponts, les digues et les plates - formes offshore.

Les serpentins à paroi épaisse laminés à froid sont semblables aux serpentins à paroi épaisse laminés à froid, d'une épaisseur de paroi de mm et d'un diamètre extérieur de à MM. Laminage direct des tôles d'acier, soudage, formage, renforcement. Les tubes à paroi épaisse laminés à froid sont caractérisés par un temps de traitement court, une livraison rapide et un faible coût. Les tubes à paroi épaisse laminés à froid sont principalement utilisés pour les tubes, les colonnes, etc.Les bobines à paroi épaisse de grand diamètre sont généralement supérieures au dn. Les bobines à paroi épaisse de grand diamètre sont parfois deux soudures. La raison principale pour laquelle cela se produit est que les aciéries de tôles d'acier qui ont des problèmes de matières premières et la largeur requise pour le traitement de l'équipement pour les tubes soudés de grand diamètre requis par les clients ne produisent généralement pas et doivent donc souder les deux tôles, ce qui entraîne des soudures. Les bobines à paroi épaisse de grand diamètre sont principalement capables de détecter les défauts et les exigences relatives à la livraison sont plus larges que les autres produits. La détection des bobines à paroi épaisse de grand diamètre est principalement un détecteur de défauts ultrasoniques. Le joint concentrique du tuyau enroulé ne doit pas être supérieur à .Satisfaire aux prescriptions suivantes: le joint longitudinal du joint de culasse ne doit pas dépasser % de l'épaisseur de la paroi plus mm, et le joint longitudinal du joint ne doit pas dépasser mm le joint longitudinal du joint à mm de l'extrémité du tuyau ne doit pas dépasser mm les autres Parties ne doivent pas dépasser mm l'écart vertical entre la face d'extrémité du tuyau enroulé et l'axe ne doit pas dépasser % du diamètre extérieur du tuyau et mm. L'écart de rectitude ne doit pas dépasser M M / M les soudures ne doivent pas être des bobines moulées recto - verso et il est recommandé de sceller et de sceller les tuyaux lorsque le diamètre nominal est supérieur ou égal à mm. La conception de la taille des particules et de la proportion de l'agent de rinçage est très importante pour obtenir une meilleure répartition uniforme de la propreté et de la rugosité. La rugosité est trop grande, en raison de la profondeur du nuage, la couche est facile à former des bulles d'air, ce qui affecte gravement la performance de la couche.Service d'abord,L'influence des paramètres du procédé de soudage sur le courant de soudage comprend principalement deux aspects: selon les caractéristiques de production des tubes hélicoïdaux, un courant de soudage plus faible est généralement utilisé pour le soudage interne.Le désalignement de la soudure par bouts du tube enroulé ne doit pas dépasser % de l'épaisseur de la paroi et mm. Deux tuyaux avec des valeurs de déviation adjacentes plus faibles sont amarrés.Le principal problème des bobines à paroi épaisse est le soudage. Les exigences relatives à la livraison sont plus larges que celles des autres produits, à condition que des essais de détection des défauts puissent être effectués. La détection des tubes enroulés à paroi épaisse est principalement un détecteur de défauts ultrasoniques.

Le principal problème des bobines à paroi épaisse est le soudage. Les exigences relatives à la livraison sont plus larges que celles des autres produits, à condition que des essais de détection des défauts puissent être effectués. La détection des tubes enroulés à paroi épaisse est principalement un détecteur de défauts ultrasoniques.Description des travaux,En un mot, le tube d'acier laminé à chaud est un tube d'acier spécial à paroi épaisse qui est laminé avec des tôles d'acier dans des conditions de chauffage. Ici, l'enroulement à chaud signifie que la chaleur provoque l'enroulement des tôles d'acier. La signification doit être déterminée par rapport aux tubes en acier laminés à froid.Le mode de soudage des tuyaux en acier soudé est le soudage à l'arc submergé; Procédé de formage, production discontinue de type pendule avant; Vitesse unitaire, , - M / min; Vitesse de soudage, , - M / min. L'Unit é se compose d'une machine de déballage, d'une machine de redressement, d'un dispositif de centrage, d'un cisaillement hydraulique, d'une machine de soudage par fraisage, d'un cisaillement à disque, d'une machine de fraisage, d'un équipement de nettoyage de la surface de la plaque,WolfsburgQ550b bobine, d'une machine de livraison, d'un équipement de pré - flexion de la plaque d'une machine de formage, d'un soudage interne, d'un soudage externe, d'un soudage par Flying, d'un laitier L'ensemble du processus de soudage à l'arc submergé des tuyaux en acier hélicoïdal est le suivant: principe de soudage à l'arc submergé des tuyaux en acier hélicoïdal: le soudage à l'arc submergé est effectué par l'énergie thermique de l'arc, contrairement au soudage manuel à l'Arc de l'électrode: le fil de soudage pour Le soudage à l'arc submergé est oui, le flux de soudage pour le soudage à l'arc submergé est effectivement pré - posé à la position à souder, le flux de soudage pour le fil de soudage à Après avoir appuyé sur le bouton de démarrage, le fil de soudage et la pièce à usiner sont mis sous tension au moment où le fil de soudage et la pièce à usiner sont mis sous tension, le fil de soudage est tiré vers l'arrière, l'arc est allumé le chariot de soudage avance, le fil de soudage est continuellement transporté vers le bas, l'arc est maintenu sous la couche de flux, et le pool de soudage est formé sous l'arc. Autour de l'arc le flux fond pour former une cavité. La cavité et le bain se déplacent, tandis que le métal derrière le bain se solidifie pour former une soudure continue. Ce processus est invisible parce qu'il est effectué sous flux. On peut le voir par radiographie. En raison de l'adoption de la technologie de soudage automatique à l'arc submergé pour les tubes en acier hélicoïdal, l'efficacité de la production est élevée. Moins de temps auxiliaire de production, économisant du temps pour changer l'électrode; Les conditions de soudage sont propres, ce qui permet d'économiser du temps de nettoyage; Les soudures sont de haute qualité. Les conditions nécessaires à la livraison de l'usine de tubes en acier hélicoïdal sont également fournies, de sorte que le temps de production des tubes en acier hélicoïdal en grande quantité est garanti,WolfsburgQ460b tubes soudés à paroi épaisse de grand diamètre, de sorte qu'il est encore largement utilisé.L'objectif principal du préchauffage est de réduire le taux de refroidissement et la température de préchauffage des joints soudés. Comme le montre le tableau, le préchauffage réduit le taux de refroidissement, mais n'affecte pas fondamentalement le temps passé à haute température, ce qui est idéal. Par conséquent, la principale mesure technique pour réduire la vitesse de refroidissement et la tendance au durcissement est le préchauffage plutôt que l'augmentation de l'énergie linéaire. La coupe au plasma des bobines à paroi épaisse est plus efficace que la coupe au gazWolfsburgLes bobines de déviation sont les suivantes en mm: diamètre nominal & amp; Amp; Lt; à à à à biais de périmètre & plusmn; & plusmn; & plusmn; & plusmn; & plusmn; % du diamètre extérieur de l'ovalité, et pas plus de tubes laminés en tôle d'acier sont standard, nous effectuons actuellement la construction conformément à l'acceptation Standard GB / t - .Une teneur élevée en manganèse rend l'acier fragile et réduit sa plasticité. Dans quels cas les bobines à paroi épaisse doivent - elles être préchauffées avant le soudage?% de l'industrie de la fabrication de tubes enroulés à paroi épaisse est une machine de coupe CNC, seulement % est une machine de coupe manuelle; La machine de coupe NC ne représente qu'une partie de la quantité totale de poinçonnage. %, où le rapport de coupe du plasma NC est plus faible. Dans la production industrielle, la coupe à chaud des bobines à paroi épaisse comprend la coupe au gaz, la coupe au plasma, la coupe au laser, etc. Où la coupe au plasma a une plage de coupe plus large que la coupe au gaz. Plus efficace. La technologie de coupe à plasma fin est proche de la qualité de la surface de coupe au laser, mais son coût est beaucoup moins élevé que celui de la coupe au laser. Par conséquent, la Coupe du plasma s'est développée rapidement depuis le développement réussi des États - Unis au milieu du XXe siècle. Tuyaux en acier laminés à chaud professionnels, tuyaux en acier laminé à paroi épaisse de grand diamètre, tuyaux en acier laminé à paroi épaisse à couture droite, caissons en acier, haute résistance à la pression de l'usine de tuyaux en acier laminé, bonne résistance à l'eau, résistance au feu et à haute température, forte capacité de surcharge, résistance à la corrosion, anti - rayonnement, longue durée de vie. Avec le développement rapide de l'ordinateur et de la technologie numérique, la coupe NC s'étend également, améliorant la précision de traitement. Les économies de matériaux et l'amélioration de la productivité du travail présentent de grands avantages. Cela a conduit au développement de la technologie de coupe plasma de la commande manuelle ou semi - automatique à la commande numérique, qui est devenue la direction principale du développement de la technologie de coupe NC. La technologie de coupe à plasma CNC est un ensemble de technologies CNC, de technologie de coupe à plasma, de technologie d'onduleur égale à la haute technologie, son développement est basé sur l'ordinateur, la recherche sur les caractéristiques de l'arc plasma, l'électronique de puissance et d'autres disciplines basées sur le progrès commun. La technologie de coupe à plasma NC a commencé dans la génération du XXe siècle, et la technologie de coupe à plasma NC est en retard. Cependant, récemment, certaines universités, instituts de recherche et fabricants nationaux ont étudié la technologie de coupe du plasma à commande numérique et ont progressivement mis au point et produit divers équipements de coupe du plasma à commande numérique, réduisant ainsi l'écart entre les technologies de pointe étrangères. Tubes enroulés, tubes enroulés soudés en T, tubes enroulés soudés par détection de défauts, tubes enroulés de Mn, tubes enroulés QB, grandes usines de tubes enroulés de type spécial, tubes enroulés soudés en t produits par les usines de tubes enroulés, tubes enroulés de Mn, tubes enroulés QB, tubes enroulés de type spécial sont exportés vers les grands bâtiments d'ingénierie au pays et à l'étranger.