JobaboTubes soudés à couture droite de 16 mnCatégorie

Permettez - moi d'introduire la production de tôles d'acier pour les tubes d'enroulement standard pendant le processus d'enroulement, la surface de la carte de circuit doit être protégée contre les dommages. Les pièces présentant de graves cicatrices doivent être broyées pour permettre la transition et l'épaisseur de la paroi au point de broyage ne doit pas être inférieure à l'épaisseur prévue de la paroi.Avec l'expansion de l'économie nationale et l'accélération de la tendance au soudage et à la coulée, les avantages de la coupe NC sont progressivement reconnus. Fournir à long terme des tubes en acier laminés à chaud des tubes en acier laminé à paroi épaisse de grand diamètre, des tubes en acier laminé à paroi épaisse à couture droite, des tubes de protection en acier, des usines de tubes en acier et d'autres produits de marque, des produits désignés complets, l'assurance de La qualité. À l'heure actuelle, les machines de coupe NC utilisées dans l'industrie de la fabrication de tubes enroulés à paroi épaisse sont principalement des machines de coupe à flamme et à plasma ordinaire, mais la coupe à flamme pure ne peut pas répondre aux besoins de la production moderne, et la plupart des machines de coupe NC sont des machines de coupe à plasma NC. Ce type de machine de coupe peut répondre aux besoins de l'usinage de la tôle de bobine à paroi épaisse et de l'usinage des pièces de bobine à paroi épaisse de sorte que la demande sera de plus en plus grande, mais l'écart avec l'étranger est encore très évident, principalement: % de l'industrie de transformation de bobine à paroi épaisse développée est la machine de coupe à commande numérique, seulement % est la coupe manuelle; La machine de coupe NC ne représente qu'une partie de la quantité totale de poinçonnage. %, où le rapport de coupe du plasma NC est plus faible. Dans la production industrielle, la coupe à chaud des bobines à paroi épaisse comprend la coupe au gaz, la coupe au plasma, la coupe au laser, etc. Où la coupe au plasma a une plage de coupe plus large que la coupe au gaz. Plus efficace. La technologie de coupe à plasma fin est proche de la qualité de la surface de coupe au laser mais son coût est beaucoup moins élevé que celui de la coupe au laser. Par conséquent, la Coupe du plasma s'est développée rapidement depuis le développement réussi des États - Unis au milieu du XXe siècle. Avec le développement rapide de l'ordinateur et de la technologie numérique, la coupe NC se développe également, ce qui améliore la précision de l'usinage. Les économies de matériaux et l'amélioration de la productivité du travail présentent de grands avantages. Cela a conduit au développement de la technologie de coupe plasma de la commande manuelle ou semi - automatique à la commande numérique, qui est devenue la direction principale du développement de la technologie de coupe NC. La technologie de coupe à plasma CNC est un ensemble de technologies CNC, de technologie de coupe à plasma, de technologie d'onduleur égale à la haute technologie, son développement est basé sur l'ordinateur, la recherche sur les caractéristiques de l'arc plasma, l'électronique de puissance et d'autres disciplines basées sur le progrès commun. La technologie de coupe à plasma NC a commencé dans la génération du XXe siècle, et la technologie de coupe à plasma NC est en retard. Cependant, récemment, certaines universités, instituts de recherche et fabricants nationaux ont étudié la technologie de coupe du plasma à commande numérique et ont progressivement mis au point et produit divers équipements de coupe du plasma à commande numérique, réduisant ainsi l'écart entre les technologies de pointe étrangères.Jobabo,En général, l'épaisseur de la paroi de la bobine est de mm et le diamètre extérieur est de - MM. Laminé et soudé directement à partir de tôles d'acier. Il présente les avantages d'un temps de traitement court,JobaboBobine à paroi épaisse de 16 mn, d'une livraison rapide et d'un faible coût. Les bobines sont principalement utilisées pour les tuyaux, les panneaux d'affichage, d'une épaisseur de paroi de mm et d'un diamètre extérieur de à MM. Laminage direct des tôles d'acier, soudage, formage, soudage par bouts, renforcement. Les tubes à paroi épaisse laminés à froid sont caractérisés par un temps de traitement court, une livraison rapide et un faible coût. Les tubes à paroi épaisse laminés à froid sont principalement utilisés pour les tubes, les panneaux d'affichage, les colonnes, etc.Kos.,Le procédé de production de tubes soudés à paroi épaisse peut être divisé en laminage à froid, laminage à froid et laminage à chaud. Les tuyaux en acier sont faits de , , et tuyaux en acier ordinaire, le matériau du tube en acier est simn, crmov crmo crmo, Crmo, et le tube en acier inoxydable est appelé tube en acier allié. Selon son utilisation, il est divisé en tubes d'acier sans soudure de structure; Transport de tuyaux en acier sans soudure; Tubes en acier sans soudure pour chaudières; Tubes en acier sans soudure à haute pression pour chaudières; Tubes en acier sans soudure à haute pression pour engrais; Tubes en acier sans soudure pour l'exploration de briques géologiques; Tubes en acier soudés; Tubes en acier sans soudure pour craquage du pétrole; Tubes en acier sans soudure pour navires; Tubes en acier sans soudure de précision étirés à froid et laminés à froid; Divers tubes en alliage.En raison de la différence de taille de rainure entre le joint longitudinal et le joint annulaire du tuyau d'enroulement à chaud, il est nécessaire de confirmer si le côté intérieur fait face vers le Haut avant d'enrouler la plaque afin d'assurer l'exactitude de la direction de rainure.Acier.

Aujourd'hui, l'équipement est entièrement soudé à l'arc submergé double face,JobaboQ550b tubes soudés à paroi épaisse, car il n'est pas nécessaire de le faire.Tubes en acier de forme carrée, soudés à la surface avec des joints. Selon le soudage, il peut être divisé en tubes soudés à l'arc, tubes soudés à haute ou basse fréquence, tubes soudés au gaz, tubes soudés au four, tubes Bundy, etc. Selon la forme de la soudure, il peut être divisé en tubes soudés droits et en tubes soudés en spirale. Les tubes d'acier soudés en spirale sont des tubes d'acier soudés électriquement qui sont utilisés pour le forage pétrolier et l'industrie mécanique par flexion de bandes d'acier ou de tôles d'acier. Les tubes soudés au four peuvent être utilisés dans l'industrie pétrochimique comme les tubes d'eau et de gaz. Tubes en acier laminés à chaud professionnels, tubes en acier laminé à paroi épaisse de grand diamètre, tubes en acier laminé à couture droite à paroi épaisse, tubes de protection en acier, assurance de la qualité de l'usine de tubes en acier laminé, professionnel, approvisionnement en temps opportun, rapport coût - efficacité élevé, est devenu La marque préférée de nombreux produits de fil électrique, bienvenue à acheter! Il peut être utilisé dans toutes les industries. Les tubes en acier hélicoïdal peuvent être utilisés pour le transport de tubes en acier hélicoïdal de remplacement au cours de notre siècle en raison du faible coût et de l'application des tubes en acier hélicoïdal ont connu une période très glorieuse sur la base de l'étude originale de ce nouveau type de tubes en acier hélicoïdal de meilleure qualité.Cependant, les inconvénients de la coupe manuelle et de la coupe sont également évidents, la qualité de la coupe est très mauvaise. Grande erreur de taille. Les matériaux sont très gaspillés. Le processus de post - traitement a une grande capacité de traitement et de mauvaises conditions de travail. L'utilisation d'une machine de formage pour la coupe peut grandement améliorer la qualité de la pièce, mais la pièce doit être pré - usinée. Il ne s'applique pas à la Blanking des pièces simples, des petits lots et des grandes pièces. Bien que la machine de coupe semi - automatique réduise l'intensité de travail, sa fonction est simple et ne s'applique qu'aux formes de coupe. En raison du faible coût de l'équipement, ces types de coupe sont faciles à utiliser par rapport à la coupe CNC. Facile à utiliser, il est donc largement utilisé dans les petites et moyennes entreprises, même dans certaines grandes entreprises.Où?, a montré un grand avantage dans l'amélioration de la productivité du travail. Cela a conduit au développement de la technologie de coupe plasma de la commande manuelle ou semi - automatique à la commande numérique, qui est devenue la direction principale du développement de la technologie de coupe NC. La technologie de coupe à plasma CNC est un ensemble de technologies CNC de technologie de coupe à plasma, de technologie d'onduleur égale à la haute technologie, son développement est basé sur l'ordinateur,JobaboTubes soudés de 16 mn, la recherche sur les caractéristiques de l'arc plasma, l'électronique de puissance et d'autres disciplines basées sur le progrès commun. La technologie de coupe à plasma NC a commencé dans la génération du XXe siècle, et la technologie de coupe à plasma NC est en retard. Cependant, récemment, certaines universités, instituts de recherche et fabricants nationaux ont étudié la technologie de coupe du plasma à commande numérique et ont progressivement mis au point et produit divers équipements de coupe du plasma à commande numérique réduisant ainsi l'écart entre les technologies de pointe étrangères. Aujourd'hui, nous allons discuter du processus d'emballage des bobines à paroi épaisse inférieure.L'objectif principal du préchauffage est de réduire le taux de refroidissement et la température de préchauffage des joints soudés. Comme le montre le tableau, le préchauffage réduit le taux de refroidissement, mais n'affecte pas fondamentalement le temps passé à haute température, lorsque des bobines à paroi épaisse avec tendance au durcissement sont soudées, la principale mesure technique pour réduire la vitesse de refroidissement et la tendance au durcissement est le préchauffage plutôt que l'augmentation de l'énergie linéaire. La coupe au plasma des bobines à paroi épaisse est plus efficace que la coupe au gazSouder et renforcer les raccords de tuyauterie laminés en déplaçant les tuyauteries en acier de deux à trois fois, puis les livrer à la plate - forme de soudage pour soudage.

Les tubes laminés sont divisés en tubes laminés à couture droite et en tubes soudés en T. Le tube laminé peut répondre à la demande du marché pour moins de tubes soudés et plus de modèles. Il peut être utilisé pour les pieux de tuyauterie, les colonnes, le transport de fluides, les récipients à pression etc. Il ne doit pas y avoir plus de deux soudures longitudinales dans la même section de tube pour les serpentins à haute pression et à haute température, et l'espacement entre les deux soudures longitudinales ne doit pas être inférieur à mm.Méthodes de contrôle,Cependant, les inconvénients de la coupe manuelle et de la coupe sont également évidents, la qualité de la coupe est très mauvaise. Grande erreur de taille. Les matériaux sont très gaspillés. Le processus de post - traitement a une grande capacité de traitement et de mauvaises conditions de travail. L'utilisation d'une machine de formage pour la coupe peut grandement améliorer la qualité de la pièce, mais la pièce doit être pré - usinée. Il ne s'applique pas à la Blanking des pièces simples, des petits lots et des grandes pièces. Bien que la machine de coupe semi - automatique réduise l'intensité de travail, sa fonction est simple et ne s'applique qu'aux formes de coupe. En raison du faible coût de l'équipement, il est donc largement utilisé dans les petites et moyennes entreprises, le désoxydant et l'agent d'alliage utilisés sont fe & amp; Amp; Amp; Mdash; Mn, Fe & amp; Amp; Amp; Mdash; Si, si & amp; Amp; Amp; Mdash; Mn et A, etc. L'ordre général d'addition commence par la capacité de désoxydation, en ajoutant deux additifs dans l'acier fondu et la poche.Les tubes laminés doivent être conformes à l'arc spécifié, à l'écart de la face d'extrémité, à la rectitude, etc.Jobabo,En général l'épaisseur de la paroi du tube enroulé est de mm et le diamètre extérieur est de - mm. Le tube enroulé est directement laminé, soudé, formé, buté et enroulé à partir de tôles d'acier. Le temps de traitement est court, la livraison est rapide et le coût est faible. Le tube enroulé est principalement utilisé pour: tube, Billboard, le diamètre extérieur est de - mm. Le tube enroulé à paroi épaisse laminé à chaud est Soudage, formation, débogage, détection des défauts, l'épaisseur de la paroi est relativement épaisse et nécessite un chauffage secondaire. Caractérisé par de petites tolérances de diamètre extérieur. L'épaisseur de la paroi est uniforme. Il est important que les bobines à paroi épaisse laminées à chaud ne nuisent pas aux propriétés des matières premières. L'inconvénient de la bobine à paroi épaisse du rouleau à chaud est le temps de traitement long. Les bobines à paroi épaisse laminées à chaud sont largement utilisées: cylindre, hydraulique, pont, rouleau, etc.Dans l'ensemble, le processus d'expansion du diamètre des produits tubulaires peut être divisé en plusieurs étapes. Il s'agit de l'étape préliminaire de l'arrondi: les blocs de ventilateur sont ouverts jusqu'à ce que tous les blocs de ventilateur atteignent le tube d'acier. À ce moment, le rayon de chaque point du tube d'acier à l'intérieur de l'étape est presque le même, et le tube d'acier obtient l'arrondi préliminaire. Étape du diamètre intérieur nominal: le segment commence à diminuer la vitesse de mouvement à partir de la position avant jusqu'à ce qu'il atteigne la position requise, qui est la position circonférentielle dans le tube fini de qualité requise.Le diamètre des bobines à paroi épaisse est généralement supérieur au dn. Les bobines à paroi épaisse sont parfois deux soudures. Pourquoi cela se produit - il principalement en raison de problèmes de matières premières et de traitement de l'équipement? Les aciéries à tôles d'acier dont les clients ont besoin pour souder les tubes ne produisent généralement pas de tôles d'acier de la largeur requise, ce qui nécessite le soudage de deux tôles et, par conséquent, des soudures se produisent.